Anglies silicio strypų priedai, spyruokliniai spaustuvai, anglies silicio strypų kaitinimo elementai daugiausia naudojami spalvotųjų metalų lydymo, geležies ir plieno pramonėje, metalurgijos pramonėje, statybinėse medžiagose, keramikoje, energijos taupymo srityse ir kt. Tai yra nepakeičiama medžiaga šiose pramonės šakose
Įvadas
Anglies silicio strypo kaitinimo elementas
1. Spalvotųjų metalų lydymo pramonės taikymas
Silicio karbido naudojimas turi didelę atsparumą temperatūrai, didelį stiprumą, gerą šilumos laidumą ir atsparumą smūgiams. Jis naudojamas kaip aukštos temperatūros netiesioginė šildymo medžiaga, pvz., Kietojo rezervuaro distiliavimo krosnis. Distiliavimo krosnies dėklas, aliuminio elektrolitinis elementas, vario lydymo krosnies pamušalas, cinko miltelių krosnies lanko plokštė, termoelemento apsaugos vamzdis ir kt.
2. Pritaikymas plieno pramonėje
Naudokite silicio karbido atsparumą korozijai. Atsparumas šiluminiam smūgiui ir dilimui. Jis turi gerą šilumos laidumą ir naudojamas didelių aukštakrosnių pamušale, kad pailgėtų tarnavimo laikas.
3. Taikymas metalurgijos naudos pramonėje
Silicio karbido kietumas yra antras tik deimantas, ir jis turi stiprų atsparumą dilimui. Tai ideali medžiaga dilimui atspariems vamzdynams, sparnuotei, siurblių kameroms, ciklonams ir bunkerių pamušalams. Jo atsparumas dilimui yra ketus. Gumos tarnavimo laikas yra 5-20 kartų, taip pat tai yra viena iš idealių medžiagų aviacijos skrydžio kilimo ir tūpimo takams.
4. Pritaikymas statybinių medžiagų, keramikos ir šlifavimo ratų pramonėje
Naudokite jo šilumos laidumą. Šilumos spinduliuotės, didelės šilumos ir didelio intensyvumo, plonų plokščių krosnies baldų gamybos charakteristikos ne tik gali sumažinti krosnies baldų pajėgumą, bet ir pagerinti krosnies pajėgumą bei gaminių kokybę ir sutrumpinti gamybos ciklą. Tai ideali netiesioginė medžiaga keraminių glazūrų kepimui ir sukepinimui.
5. Energijos taupymo taikymas
Naudojant gerą šilumos laidumo ir šilumogrąžinį stabilumą kaip šilumokaitis, kuro sąnaudos gali sumažėti 20%, taupyti kurą 35%, o produktyvumą padidinti 20-30%. Ypač kasyklų rūbinėje naudojamam išleidimo vamzdynui jo atsparumas dilimui yra 6-7 kartus didesnis nei įprastų dilimui atsparių medžiagų.