1. Ingredientai
Šiuo metu dauguma šalies ir užsienio gamintojų naudoja kietosios fazės sintezės technologiją. Naudojamos žaliavos yra BaCO3, SrCO3, Pb3O4, TiO2, Nb2O5, MnCO3, SiO2 ir kiti milteliai, o grynumas paprastai turėtų būti didesnis nei 99,5%. Žaliavų grynumas, priemaišų įvairovė ir kiekis, žaliavų cheminis aktyvumas ir kt. turi labai didelę įtaką paties galutinio PTC produkto funkcijai. Sudedamųjų dalių tikslumas taip pat turi didelę įtaką produkto veikimui.
2. Rutulinis malūnas sunaikina ir pašalina vandenį
Į rutulinį malūną suberkite kelis pasvertus žaliavos miltelius, malimo rutuliukus ir gryną vandenį, suardykite ir tolygiai išmaišykite. Rutuliniu būdu sumaltas žaliavas galima tiesiog įdėti į džiovinimo krosnį arba jas galima išdžiovinti po nusausinimo filtravimo, išcentrinio atskyrimo, vakuuminio filtravimo ir kitais būdais.
Trijų fazių sintezė
Kietosios fazės sintezė dar vadinama kalcinavimu. Sumaišytos žaliavos supilamos į aukštos temperatūros krosnį, kad reaguotų, kad susidarytų vienodas kietas tirpalas. Bendrąją kietojo tirpalo formulę galima parašyti kaip (Ba x, Sr y, Pb z)TiO3, kur x+y+ z=1, kietosios fazės sintezės temperatūra parenkama tarp 1000–1250 ℃ pagal medžiagą ir santykį, o laikymo laikas yra 2–4 valandos.
Ketvirta, antrasis rutulinis malūnas
Po kietosios fazės sintezės medžiagos aglomeruojasi ir išauga tam tikri kristalų grūdeliai, kuriuos reikia sunaikinti rutuliniu malimu, kad būtų lengviau išdegti. Antrinio rutulinio frezavimo technika yra panaši į rutulinio frezavimo prieš sintezę techniką.
Penki, formuojantys
PTC medžiagos gali būti gaminamos įvairiais raštais, pavyzdžiui: apvalios, kvadratinės, korio formos ir tt Lakštiniai komponentai formuojami sauso presavimo būdu, o į medžiagą pridedamas klampus PVA tirpalas. Tada lakštas granuliuojamas sijojimo arba purškimo džiovinimo metodu, o po to presuojamas perforavimo mašinoje. Koriniai elementai formuojami ekstruzijos būdu.
Šeši, šaudymas
Suformuotą žalią lakštą įdėkite į aukštos temperatūros krosnį ir pagal reikiamą degimo prielaidą sudeginkite reikiamų PTC charakteristikų puslaidininkinę keramiką. Šaudymo kreivė ir degimo oras turi didelę įtaką gaminio funkcijai, todėl gamyboje ji turi būti griežtai kontroliuojama, siekiant pagerinti gaminio funkciją ir produkto greitį.
Todėl PTC medžiagos yra BaTiO3 pagrindu pagamintos puslaidininkinės keraminės medžiagos. Šios medžiagos savitoji varža smarkiai pakyla kylant temperatūrai tam tikroje srityje, o temperatūra, kurioje varža staiga pakyla, vadinama Kiuri temperatūra. BaTiO3 Curie temperatūra yra 120 °C. Kai Ba2+ pakeičiamas Pb2+ gabalėliu, jis tampa Ba(1-X)PbX TiO3 medžiaga, o jo Curie temperatūra pakyla didėjant Pb2+ kiekiui. Šiuo metu taikoma PTC karštligės medžiaga turi labai aukštą 300 °C temperatūrą.
BaTiO3 puslaidininkinės keramikos PTC efektas atsiranda dėl nenormalaus medžiagos' dielektrinės konstantos pasikeitimo. Pakeitus Ba2+ Pb2+, nenormalus dielektrinės konstantos pokytis sumažėja, todėl PTC efektas nėra toks didelis, kaip medžiagos be Pb. Vadinamasis PTC efektas yra labai didelio pasipriešinimo ir labai mažo pasipriešinimo santykis medžiagos atsparumo-temperatūros kreivėje. Aukštos temperatūros PTC medžiagų, turinčių Pb, PTC efektas parodytas 1 pav. su Curie temperatūros pokyčiu TC. Be to, didėjant Pb kiekiui, nėra lengva kontroliuoti PbO dujų garavimą degimo metu. PbO dujų garavimas degimo metu nukrypsta nuo PTC medžiagos sudėties, todėl neįmanoma išdeginti vienodo išdėstymo keramikos korpuso. Dėl šių priežasčių aukštos temperatūros PTC medžiagos nėra tokios ilgos kaip žemos temperatūros PTC medžiagos, pasižyminčios ilgaamžiškumu ir dideliu patikimumu.