Norint pasiekti žemo perkaitimo liejimą, svarbiausia yra: (1) kontroliuoti plieno inkliuzus, kad būtų išvengta vandens išleidimo angos gumbų susidarymo liejimo procese esant žemam perkaitimui;
(2) Tiksliai kontroliuoti išlydyto plieno temperatūros stabilumą nuolatinio liejimo procese;
(3) Stabilus plieno gamybos vienkartinio liejimo gamybos ritmo valdymas.
Norint kontroliuoti inkliuzų sudėtį pliene, dažniausiai naudojama apdorojimo kalciu technologija, tačiau kai sieros kiekis pliene yra didelis, CaS intarpai lengvai formuojasi ir sukelia burnos mazgelius, o apdorojant kalciu susidarantys taškiniai intarpai yra labai dideli. kenksmingas kai kuriems plienams. Naudojant mažai aliuminio turinčią švaraus plieno technologiją, pasiekiamas dvejopas tikslas – pagerinti švarą ir optimizuoti inkliuzus. Šiuo metu išlydyto plieno temperatūrą galima reguliuoti siaurame diapazone antrinio rafinavimo būdu, o panaudojus šilumokaičio izoliacijos technologiją ir plieno įtraukimo valdymo technologiją sudaromos sąlygos liejimui mažu perkaitimu. Tyrimai parodė, kad veiksmingiausia priemonė kaitinimo vamzdžio plieno temperatūros stabilumui kontroliuoti yra naudoti plazminį kaitinimo įtaisą, kuris papildo indą stabilia ir patikima neutralia šilumine energija. Be to, norint sumažinti išlydyto plieno perkaitimą, taip pat galima apsvarstyti galimybę naudoti vandens aušinimo antgalį arba pagalbinį aušinimą su kūginiu nenaudojamu kondensatoriumi ant išlydyto plieno menisko.
