Labiausiai paplitęs metodas pramonėje yra naudoti aukšto dažnio generatoriaus generuojamą aukšto dažnio induktyvumą, kad iš dalies išsilydytų aukštoje temperatūroje vamzdžio paviršiaus ir peleko sąlyčio vietoje, o tada sujungtų peleką su vamzdeliu. spaudžiant.
Taip pat galima tiesiogiai naudoti rankinę įvorę ant šildymo vamzdžio arba lituoti ir kitas priemones, arba naudoti cinkavimo būdus.
Pelekų rinkinys
Nustatant pelekus, iš anksto apdorojama atskirų pelekų partija perforavimo mašina, o po to rankiniu arba mechaniniu būdu pelekai ant išorinio vamzdžio paviršiaus nustatomi tam tikru atstumu (sparno žingsniu) trukdant. Tai vienas iš pirmųjų metodų, naudojamų apdirbant vamzdelius su briaunomis. Kadangi nustatymo procesas paprastas, techniniai reikalavimai neaukšti, naudojama įranga nebrangi, ją lengva prižiūrėti, todėl daugelis gamyklų ją vis dar naudoja. Šis procesas yra daug darbo reikalaujantis proceso sprendimas, tinkantis bendrų mažų gamyklų ar miestelių įmonių finansinėms ir techninėms sąlygoms.
Dirbtiniai metodai vadinami rankiniais rinkiniais. Būtent įrankių pagalba, pasikliaujant žmonių galia sutraiškyti pelekus po vieną. Šis metodas yra ribotas, nes pelekų spaudimo jėga yra ribota, todėl rinkinio trukdžių kiekis yra mažas, o pelekus lengva atlaisvinti. Mechaniškai nustatyti pelekai atliekami pelekų nustatymo mašinoje. Kadangi peleko slėgis pagrįstas mechanine smūgio jėga arba skysčio slėgiu, spaudimo jėga yra didelė, todėl galima naudoti didesnį trukdžių kiekį. Ryšys tarp pelekų ir vamzdžio yra tvirtas ir jį nelengva atlaisvinti. Surinkta mašina su mechanine transmisija pasižymi dideliu našumu, tačiau triukšmas didelis, sauga prasta, o darbuotojų darbo sąlygos blogos. Nors hidraulinėje transmisijoje minėtų problemų nėra, tačiau įranga yra brangesnė, techniniai reikalavimai techninės priežiūros personalui yra aukštesni, o našumas mažesnis.
B inkrustuoti spiraliniai pelekai
Inkrustuotas spiralinis vamzdis yra tam tikro pločio ir gylio spiralinis griovelis, iš anksto apdirbtas ant plieninio vamzdžio, o po to plieninė juosta įterpiama į plieninį vamzdį ant tekinimo staklių. Apvijos procese dėl tam tikros išankstinės apkrovos plieninis diržas bus tvirtai įspaustas į spiralinį griovelį, taip užtikrinant tam tikrą plieninio diržo ir plieninio vamzdžio kontakto plotą. Kad plieninė juosta neatsispyrtų ir nenukristų, abu plieninės juostos galai turi būti privirinti prie plieninio vamzdžio. Siekiant palengvinti inkrustavimą, tarp plieninės juostelės ir spiralinio griovelio turi būti tam tikras tarpas. Jei atstumas yra per mažas ir susidaro trukdžiai, mozaikos procesas vyks sklandžiai. Be to, apvijos plieninis diržas visada turės tam tikrą atšokimą, todėl plieninis diržas ir apatinis spiralinio griovelio paviršius negali būti gerai sujungti. Inkrustuoti pelekus galima ant bendros įrangos, kuri nėra brangi, tačiau procesas yra sudėtingas, o gamybos efektyvumas mažas.
C lituotas spiralinis vamzdis
Lituotų spiralinių briaunų vamzdžių apdirbimas atliekamas dviem etapais. Pirma, plieninės juostelės plokštuma yra statmena vamzdžio ašiai ir yra suvyniota ant išorinio vamzdžio paviršiaus spirale, o du plieninės juostos galai privirinami prie plieninio vamzdžio, kad pritvirtintų, o tada siekiant pašalinti tarpą tarp plieninės juostelės ir plieninio vamzdžio, plieninė juosta ir plieninis vamzdis suvirinami kartu litavimo būdu. Kadangi šis metodas yra brangus, dažniausiai naudojamas kitas metodas, ty vamzdis, apvyniotas plienine juosta, įdedamas į cinko skysčio baką, kad būtų galima atlikti bendrą karšto cinkavimo. Nors bendras karštojo cinkavimo tirpalas gali prastai prasiskverbti į labai mažą tarpą tarp peleko ir plieninio vamzdžio, išoriniame peleko paviršiuje ir plieninio vamzdžio išoriniame paviršiuje susidaro pilnas cinkuotas sluoksnis. Integruoto karštai cinkuoto spiralinio vamzdelio naudojimas dėl cinkuoto sluoksnio storio apribojimo (kai cinkuotas sluoksnis yra storas, cinko sluoksnis yra silpnas ir lengvai nukrenta), o cinko skystis negali prasiskverbti į tarpą, todėl sukibimo greitis tarp peleko ir plieninio vamzdžio vis dar nėra didelis. Be to, cinko šilumos perdavimo koeficientas mažesnis nei plieno (plieno apie 78 proc.), todėl šilumos perdavimo pajėgumas mažas. Cinkas yra labai jautrus rūgščių, šarmų ir sulfidų korozijai, todėl cinkuotų spiralinių vamzdžių naudojimas nėra tinkamas oro pašildytuvams gaminti (katilo išmetamųjų dujų šilumos atgavimas).
D Aukšto dažnio suvirinimo spiralinis pelekas
Aukšto dažnio ir aukšto dažnio suvirinti spiraliniai vamzdžiai šiuo metu yra vieni iš plačiausiai naudojamų spiralinių briaunų vamzdžių.
Dabar jis plačiai naudojamas elektros energijos, metalurgijos, cemento pramonės išankstinio pašildymo regeneravimo ir naftos chemijos pramonėje. Aukšto dažnio suvirinimo spiralinis vamzdis skirtas naudoti odos efektą ir aukšto dažnio srovės artumo efektą, kad būtų galima šildyti išorinį plieninės juostelės ir plieninio vamzdžio paviršių tuo pačiu metu, kai plieninė juosta suvyniojama su plieniniu vamzdžiu, kol plastinės būsenos arba lydymosi, o suvirinimas baigiamas esant tam tikram apvijos plieninės juostos slėgiui. Šis aukšto dažnio suvirinimas iš tikrųjų yra kietosios fazės suvirinimo tipas. Palyginti su tokiais metodais kaip montavimas, litavimas (arba integruotas karštasis cinkavimas), jis yra pažangesnis gaminio kokybės (didelis sukibimo lygis iki 95 proc.), našumo ir automatizavimo laipsnio požiūriu.
